Dalam Catatan Operasi masa lalu, “Pengetahuan tentang kualitas material peralatan konstruksi seperti pipa minyak atau material yang diproses, suhu dan ketahanan terhadap ‘suhu, erosi, korosi dan temperatur kerja dan design material serta jenis material yang diproses terhadap peralatan sangat penting, dipahami pekerja setempat, karena ini sangat terkait dengan kehandalan jenis peralatan operasi. 

Pemahaman Hal diatas sangat terkait erat dengan “Plant Patrol per Area Tugas masing masing” untuk menjaga kehandalan unit, peralatan dan safety area kerja tugas masing masing di Kilang.

Ilmu demikian harus dimiliki para engineer dan pengawas kilang. Berikan ilmu tersebut bertahap sesuai tingkat tugas dan kematangan masa kerja untuk mendukung kehandalan kilang. Biasanya ilmu tambahan wawasan ilmu demikian bisa diperoleh dari expert ilmuwan specialist dari lembaga tertentu di Indonesia, atau dari Fakultas Teknologi Ternama yang memiliki ilmuwan para specialist dan para peneliti atau riset nya. 

Study Banding.

Saat di Jepang atau di Amerika, kita dari Indonesia (bersama team Engineer Kilang Negara lain) pernah diperkenalkan dengan tempat riset mereka, tempat uji coba safety atau penelitiannya, bahkan diperlihatkan contoh peralatan tempat uji coba yang dipakai mereka sepintas. Hal demikian Tentu bila Kilang punya ikatan tertentu dengan para Process Licensor atau lembaga negara yang bersangkutan, akan lebih detail. 

Bila pelatihan dari lembaga Internasional, peserta dari multi negara, akan lebih membuka wawasan. Ada baiknya jika kilang besar ingin lebih maju memberi kesempatan pekerja tertentu yang terpilih dibekali study banding dan kursus ke tempat yang serupa itu.

Aspek Safety Yang teledor.

Perlu juga diketahui, bahwa di Kilang Internasional juga ‘ada keteledoran dalam pengawasan dan penugasan kerja’. Toh faktanya ada juga kebakaran di beberapa kilang negara lain yang juga terjadi.

Solusinya bagaimana ?

• Kontrol Area Kilang (Keliling) berkala oleh atasan / pengawas. Bila terbiasa bila ada yang aneh, mungkin aroma, getaran, atau didengar ada berbeda dari normal (biasanya), area tersebut seakan akan meminta perhatian khusus. Itu kharacter alami petugas senior.
• Kontrol Area kerja, jangan ada yang teledor oleh petugas setempat.
• 1. Area field area operasi peralatan di kilang tidak boleh kotor dan berdebu tebal walau aman, safety terjaga baik.
  2. Peralatan kerja dilapang tidak boleh berserakan. Harus disusun ditempat khusus yang seharusnya disiapkan dan tersusun rapi siap pakai bila selesai dipakai kerja. Untuk siap dipakai lagi yad.
  3. Laksanakan Patroli peralatan Kilang, cegah jangan sampai ada yeng terlewati, yang kurang /tidak efektif / tidak aman untuk dioperasikan. Kontrol oleh Team Operasi (Per Shift) oleh Tea Mechanical secara berkala (guna evaluasi aspek kehadalan mechanical peralatan)
  4. Jangan ada atau terbiasa / dibiarkan walau sebentar, ada tombol peralatan Instrumentasi di bypass (di non aktifkan). Walau itu untuk level. Over flow Minyak akibat bypass (alarm high maupun low) bisa fatal. Over flow bisa terbakar, low alarm bisa merusak pompa.
  5. Kenali titik lemah peralatan kilang atau yang di design khusus. Oleh Engineer, area yang potensi korosi keropos, peralatan yang vibrasi dan yang high temperature dengan design material khusus,  area yang potensi toxic gas tersebar dll.